基本結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)工作原理

減速器傳動(dòng)軸傳動(dòng)時(shí)，利用偏心上的滾動(dòng)軸承產(chǎn)生徑向力，使?jié)L柱（活齒）沿齒圈上的密切圓滾動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入軸旋轉(zhuǎn)一周，輸出軸轉(zhuǎn)過一齒，傳動(dòng)軸、齒圈和轉(zhuǎn)子三個(gè)基本構(gòu)件可以任意固定一個(gè)，另外兩個(gè)可以互為主、從動(dòng)件，從而實(shí)現(xiàn)減速或增速傳動(dòng)。其傳動(dòng)原理見圖5.2-1。

 

性能特點(diǎn)和適用范圍

（1）產(chǎn)品特點(diǎn)

1）速比大：?jiǎn)渭?jí)9~35，雙級(jí)81~1225。

2）效率高：85%~95%。

3）體積�。狠斎胼S與輸出軸在同一軸線上，構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)緊湊，在同功率，同速比時(shí)為普通圓柱齒輪的1/3，蝸輪蝸桿傳動(dòng)的1/2。

4）傳動(dòng)平穩(wěn)，承載力強(qiáng)，能隨較大的沖擊，因?yàn)橥瑫r(shí)嚙合齒數(shù)多（理論上有50%的齒同時(shí)嚙合）。

（2）適用范圍

本產(chǎn)品適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。

選用原則和方法

1）按表5.2-2、表5.2-3選擇機(jī)型號(hào)時(shí)，請(qǐng)先確定以下三項(xiàng)參數(shù)：輸入轉(zhuǎn)速n_H(r/min)、傳動(dòng)比i或輸出轉(zhuǎn)速n_V(r/min)、輸入功率P(kw)。

2）如果輸入軸的轉(zhuǎn)速是變化的，則所傳遞的功率也應(yīng)是變化的，因此，當(dāng)用變速電動(dòng)機(jī)或變速裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)特別注意機(jī)號(hào)的選擇，首先應(yīng)先決定工作條件是“恒功率”還是“恒轉(zhuǎn)矩”，如果是恒功率，按最低轉(zhuǎn)速取機(jī)號(hào)，如果是恒轉(zhuǎn)矩，按最高轉(zhuǎn)速取機(jī)號(hào)。

3）表5.2-1、表5.2-2、表5.2-3是按平穩(wěn)載荷下，每日工作8h，工況系數(shù)K=1.0的計(jì)算值，而在選擇機(jī)型號(hào)時(shí)，即在確定減速機(jī)的輸入功率時(shí)，還應(yīng)考慮負(fù)荷性質(zhì)，工作條件及驅(qū)動(dòng)力源，以確定工作情況系數(shù)K。

4）減速器的輸入功率按下式計(jì)算

P=

 

式中  P—減速器輸入功率；

K—工作情況系數(shù)；

P′被驅(qū)動(dòng)機(jī)械所需要的輸入功率；

η—減速器的效率（單級(jí)為95%）。

6、安裝、使用與維護(hù)

1）本機(jī)允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）開機(jī)前必須將減速器腔內(nèi)加注80^#機(jī)油至油標(biāo)指示位置，并堅(jiān)固一下各堅(jiān)固螺釘，以防松動(dòng)影響使用。

3）輸入最高轉(zhuǎn)速不得超過設(shè)計(jì)許用轉(zhuǎn)速，最大工作轉(zhuǎn)矩不得超過設(shè)計(jì)許用轉(zhuǎn)矩。

4）減速器初次運(yùn)行3個(gè)月后，需要換潤(rùn)滑油，以后每6個(gè)月更換一次，經(jīng)常檢查油面高度，隨時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5）經(jīng)常檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。