概述
該系列
換向器有SPL、SPS和SPV型,SPL用于減速傳動(dòng),SPS用于增速傳動(dòng),SPV為換向器串聯(lián)時(shí)選用,齒輪采用低碳合金鋼,齒面滲碳淬硬。
1使用壽命長、輸入功率與換向器重量之比大。
2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,傳動(dòng)效率高(達(dá)95%~98%)。
3弧齒錐齒輪的彎曲強(qiáng)度比直齒高,它還可用于高速傳動(dòng)。
4根據(jù)換向器的承載能力要求,有8種規(guī)格的換向器可供選擇。
5箱體為立方體,箱體的六個(gè)面中都加工了安裝螺紋盲孔,使得換向器的安裝靈活、方便。
6箱體六個(gè)安裝面的安裝尺寸統(tǒng)一,弧齒錐齒輪換向器的公稱傳動(dòng)比有1,1.5,2, 3, 4,5可供選擇,大的傳動(dòng)比須進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在速比為1:1時(shí)規(guī)定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑,在速比為2:1范圍內(nèi)可傳遞較大的功率(特殊設(shè)計(jì)),軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承,若運(yùn)轉(zhuǎn)條件較好和有較好的輪齒接觸斑點(diǎn),且保養(yǎng)適當(dāng),可實(shí)現(xiàn)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)(訂貨時(shí)注時(shí)是否正方向運(yùn)轉(zhuǎn))。
該系列換向器齒輪為弧齒錐齒輪;齒輪采用浸油潤滑;機(jī)體材料為灰鑄鐵;公稱傳動(dòng)比為:SPL型為1,1.5,2,3,4,5;SPV型為:1,1.5,2,3,4,5;SPS型為:1.5,2。
如果換向器的發(fā)熱功率大于換向器的許用熱功率,則需采用輔助冷卻措施,如增加散熱片、增加冷凝器、采用循環(huán)油強(qiáng)制冷卻等。采取這些措施須在訂貨中注明。
用途和適用范圍
該系列
換向器適用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。其工作條件應(yīng)符合下列要求:
a)高速軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min.
b)工作環(huán)境溫度為-40—+50℃。低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)加熱。
1輸入功率的確定
1.1按輸入功率選擇
換向器的負(fù)載功率為P2。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)小于20次,尖峰負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.5倍時(shí),換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=P2×KA×s。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)為21-60次,換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=1.2×P2×KA×s。經(jīng)計(jì)算所得的P2n必須小于或等于換向器額定輸入功率Pn
1.2熱功率校核
換向器應(yīng)經(jīng)熱功率校核計(jì)算,散熱功率不夠時(shí)須加冷卻裝置。
如果換向器的負(fù)載功率P2大于其熱功率PG,必須加冷卻裝置。熱功率PG是按照環(huán)境溫度為20℃、每天動(dòng)轉(zhuǎn)10小時(shí)、小時(shí)負(fù)荷率為100%時(shí)給出的。校核熱功率時(shí)須用P2乘環(huán)境溫度系數(shù)f1和小時(shí)負(fù)荷系數(shù)f2,計(jì)算結(jié)果如果大于熱功率表中PG數(shù)值,則換向器必須采取冷卻措施。
2換向器選用步驟:
(1)選擇換向器的類型;
a確定原動(dòng)機(jī)類型;額定輸入功率P1;輸入轉(zhuǎn)速n1;
b確定負(fù)載類型、其功率P2和轉(zhuǎn)速n2;
c確定所需的傳動(dòng)比i=n1/n2。
(2)原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的工況
a 確定原動(dòng)機(jī)和按表11確定換向器的載荷類型;
b確定平均每日工作小時(shí)數(shù);
c每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)及小時(shí)負(fù)荷率;
d按表8確定換向器安全系數(shù)s。
(3)換向器使用環(huán)境
a環(huán)境溫度℃;
b安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度(輻射熱)對(duì)換向器的影響。
(4)原動(dòng)機(jī)和換向器的連接方式
a原動(dòng)機(jī)與換向器連接方式(用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接);
b輸入軸的徑向力。
a通過柔性聯(lián)軸器連接或浮動(dòng)的齒式聯(lián)軸器連接;
b附加在輸出軸上的徑向力。
(6)換向器安裝方式
a確定換向器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的安裝形式。
(7)是否用于增速
(8)水冷方式
a冷卻水為自來水或海水;
b進(jìn)水溫度
工況系數(shù)KA
原動(dòng)機(jī) |
每日工作小時(shí) |
載荷性質(zhì) |
U |
M |
H |
電動(dòng)朵
氣輪機(jī)
水力機(jī) |
-3
>3-10
>10 |
0.8
1.0
1.25 |
1
1.25
1.5 |
1.5
1.75
2 |
4~6缸活塞
發(fā)動(dòng)機(jī) |
-3
>3-10
>10 |
1
1.25
1.5 |
1.25
1.5
1.75 |
1.75
2
2.25 |
1~2缸活塞
發(fā)動(dòng)機(jī) |
-3
>3-10
>10 |
1.25
1.5
1.75 |
1.5
1.75
2 |
2
2.25
2.5 |
環(huán)境溫度系數(shù)f1
無冷卻
PG×f1 |
環(huán)境溫度(℃) |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向器安裝系數(shù)
重要性與安全要求 |
一般設(shè)備,換向器失效僅
引起單機(jī)停產(chǎn)且易
更換備件 |
重要設(shè)備,換向器失效
引起機(jī)組生產(chǎn)線或
全廠停產(chǎn) |
高度安全要求,換
向器失效引起設(shè)備、
人身事故 |
s |
1.1~1.3 |
1.3~1.5 |
1.5~1.7 |
小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f2
無冷卻
PG×f2 |
小時(shí)負(fù)荷率(%) |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
選型實(shí)例
為攪拌器選擇一臺(tái)錐齒輪
換向器,條件如下:
電機(jī)功率:P1=30kW
攪拌功率:P2=28kW
電機(jī)轉(zhuǎn)速:n1=1500r.p.m
傳動(dòng)比:i=1.5
型號(hào)及裝配形式:SPL,Ⅱ
每日工作制:8小時(shí),每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù):6
環(huán)境溫度:20℃
解決方案:
換向器原動(dòng)機(jī)為電機(jī),按表11攪拌器的載荷性質(zhì)為M,按表5中每日工作小時(shí)數(shù)為3-10小時(shí),選取換向器工況系數(shù)KA為1.25。按表8,該設(shè)備易更換,選s=1.2換向器額定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。
第一步 按換向器承載能力選擇換向器規(guī)格
按換向器承載能力表9,當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為1500r.p.m、速比為1.5,
換向器112的承載能力Pn=56.5kW,大于42kW,滿足要求。
第二步 校核換向器熱功率
按換向器的熱功率表10校核換向器的熱功率能否通過。查換向器的熱功率表10,
換向器的熱功率PG=24kW,而該換向器的實(shí)際熱功率P2×f1×f2大于24kW,所以,該換向器須加冷卻裝置。
選型結(jié)果:選擇圓錐齒輪
換向器112,類型為SPL,附加冷卻裝置。