塑料零部件潤滑劑的選擇和使用
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隨著工業(yè)發(fā)展,制造商為了減輕汽車自重、改善性能,并增加設計的靈活性,日益青睞塑料零部件。從車門內飾、儀表板,到發(fā)動機組件和引擎蓋等,一般乘用車塑料零部件目前已占全部的10%左右。而作為影響塑料零部件性能的關鍵一環(huán),潤滑劑的選擇和使用相當重要。
可以減少摩擦,以降低磨損、噪音。如,在塑料或滑塊上使用潤滑劑,可以降低噪音;多種被應用于車門板的塑料需要潤滑,包括導軌、滑塊與滾軸、車窗升降器、微電機和外后視鏡等;在將車門內飾組裝到車門板之前使用干膜潤滑劑,可以消除汽車運動時產(chǎn)生的刺耳噪音,還可以有效降低使用植絨塑料帶的裝配線上的噪音,提高裝配線生產(chǎn)效率。
雖然潤滑劑被廣泛用于汽車金屬零部件已有多年歷史,但將潤滑劑用于塑料零部件的時間并不長。與選擇金屬零部件潤滑劑不同,選擇合適的塑料零部件潤滑劑要困難很多,選用不合適的潤滑劑會造成嚴重后果。
應用于汽車件的塑料種類繁多,每一種塑料等級和與劑的相容性不盡相同。相容性還會受添加劑、填充劑以及塑料分子大小的影響。不僅要根據(jù)不同的塑料原料選擇合適的潤滑劑,還要考慮塑料的物理特性。在選擇適合塑料零部件的潤滑劑時,塑料的若干物理特性必須加以考慮。一般說來,汽車用塑料從應用上可分為功能塑料和結構塑料兩種,選擇潤滑劑也有所差別。
功能塑料,主要是工程塑料,以潤滑部件材料的形式被用于、滑塊等汽車零部件。通常情況下,各類功能塑料(如聚酰胺、聚縮醛等)具有較好的耐油性,與許多傳統(tǒng)汽車金屬零部件用潤滑油和潤滑脂有較好的相容性。但由于潤滑劑內的某些添加劑會腐蝕塑料,因而需要在使用前檢查潤滑劑內的添加劑成分。此外,還需要進行相關測試,如浸沒測試,來檢驗實際使用的潤滑劑與塑料的相容性。而某些功能塑料,如聚縮醛和尼龍,具有自潤滑特性,不需加潤滑劑。
通常,變速裝置在塑料部件上會選用潤滑劑,使用潤滑劑可以延長其使用壽命。許多金屬潤滑劑的添加劑會與金屬表面發(fā)生反應,從而生成抗磨損的潤滑膜。但由于多數(shù)熱塑性塑料的熔點低于添加劑發(fā)生化學反應的溫度,而塑料表面的活性又比金屬低,因而傳統(tǒng)添加劑在塑料潤滑時,其性能難以完全發(fā)揮。需要注意的是,由于塑料的硬度比金屬低,如果選用了不合適的固體潤滑劑,塑料就會由于摩擦造成較大的磨損和破損。可選擇合適的固體潤滑劑作為添加劑制造自潤滑塑料。
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