4月21日，在由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的“中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)（CCMT2008）”上，齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司參展的3臺(tái)為風(fēng)力發(fā)電行業(yè)研制的數(shù)控機(jī)床引起了客戶關(guān)注。
據(jù)介紹，此次出展的3臺(tái)產(chǎn)品：數(shù)控立式磨床、立式銑鉆加工中心、數(shù)控立式銑齒機(jī)，是齊重?cái)?shù)控完全自主研發(fā)的，全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，3臺(tái)新產(chǎn)品的各項(xiàng)精度指標(biāo)均超過了世界同類產(chǎn)品。3臺(tái)產(chǎn)品的研制成功為我國軸承行業(yè)、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)以及軍工、國防、航空航天等行業(yè)急需的高精尖設(shè)備提供了有力的保證。
風(fēng)電是一種技術(shù)比較成熟、市場價(jià)值已為人所接受的新能源。據(jù)了解，全球風(fēng)電發(fā)展覆蓋70多個(gè)國家，裝機(jī)容量每年增長超過30%。2020年全球風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)將達(dá)到12.31億千瓦（是2002年世界風(fēng)電裝機(jī)容量的38.4倍），年安裝量達(dá)到1.5億千瓦，風(fēng)力發(fā)電量將占全球發(fā)電總量的12%。但我國發(fā)展風(fēng)電有一個(gè)很大的“軟肋”：中國風(fēng)電制造業(yè)還相當(dāng)依賴國外的技術(shù)，尤其是一些核心設(shè)備只能依靠進(jìn)口。換言之，中國風(fēng)電制造水平還比較薄弱，其后果就是風(fēng)力發(fā)電成本相對(duì)偏高，而這又是阻礙風(fēng)電市場發(fā)展的一大瓶頸。
權(quán)威專家指出，當(dāng)前中國風(fēng)電行業(yè)普遍存在制造水平偏低、核心技術(shù)高度依賴國外的弱點(diǎn)。這一問題不解決將給風(fēng)電市場發(fā)展帶來隱患。目前，中國正逢風(fēng)電發(fā)展的大好時(shí)機(jī)。按“十一五”規(guī)劃，到2010年，我國風(fēng)電裝機(jī)容量將達(dá)到500萬千瓦，2015年達(dá)到1000萬千瓦，2020年達(dá)到3000萬千瓦。
齊重?cái)?shù)控展出的3臺(tái)機(jī)床正是為風(fēng)能發(fā)電設(shè)備軸承加工提供的高精度、高效率、自動(dòng)化設(shè)備，符合國家綠色能源政策，具有廣闊的市場前景。
齊重?cái)?shù)控總經(jīng)濟(jì)師趙躍臣介紹說，數(shù)控立式磨床的端徑跳達(dá)到了千分之三毫米的高精度，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的二十分之一，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在世界上也沒有幾個(gè)國家能夠做到。該產(chǎn)品攻克了工作臺(tái)閉式靜壓導(dǎo)軌，磨刀架B軸分度等多項(xiàng)國際先進(jìn)水平的新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)。立式銑鉆加工中心是適應(yīng)新型譜擴(kuò)充的戰(zhàn)略要求而研制的，它可通過程序控制，一次裝夾實(shí)現(xiàn)零件上各種規(guī)格孔的鉆、擴(kuò)、攻絲等工序的加工。數(shù)控立式銑齒機(jī)是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的齒輪粗加工機(jī)床，可以完成偏航軸承的外齒圈和變漿軸承的內(nèi)齒圈上齒廓的粗加工。 |
