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平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器的選用方法和潤滑(ZBJ19021-89) 
  詳細介紹:
發(fā)布時間:2007-6-26 11:32:31 
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5.減速器的選用方法和潤滑
1)選用須知條件
①減速器的已知條件:
a.原動力類型及工作機負荷性質(zhì);
b.額定輸入功率P1(kW)或額定輸出轉(zhuǎn)矩T2(N·m);
c.輸入轉(zhuǎn)速n1(r/min);
d.最大輸出轉(zhuǎn)矩T2max(N·m)(對于低速傳動的場合);
e.傳動比;
f.輸入輸出軸相對位置;
g.輸入輸出軸轉(zhuǎn)向、裝配型式。
②工作類型
a.負荷性質(zhì);
b.每日運轉(zhuǎn)時間(h);
c.每小時起動次數(shù);
d.小時負荷率JC(%)
③環(huán)境溫度
④輸出軸軸端附加負荷
2)減速器的選用方法
①已知條件符合表Ⅱ-27或表Ⅱ-28的工作情況,可以直接按表Ⅱ-27或表Ⅱ-28選取所需減速器的規(guī)格。
②已知條件與表Ⅱ-27、表Ⅱ-28工作情況不符,應(yīng)按下式求得蝸桿軸計算功率[P1](或計算輸出轉(zhuǎn)矩[T2])。
式中:[P1]——減速器額定輸入計算功率;
K——計算系數(shù),K=C1·C2·C3
C1——制造質(zhì)量系數(shù),按表Ⅱ-38的規(guī)定;
C2——負荷方向系數(shù),按表Ⅱ-39的規(guī)定;
C3——使用系數(shù),按表Ⅱ-40的規(guī)定。
表Ⅱ-38制造質(zhì)量系數(shù)
精度等級
C1
Z2/Z1
Z2­/Z1為整數(shù)
7
0.95
1
8
0.90
0.95
表Ⅱ-39負荷方向系數(shù)
 負荷方向
C2
單向負荷
1
雙向負荷
0.9
表Ⅱ-40使用系數(shù)
工作條件
C3
每天連續(xù)工作10h無沖擊負荷
1
每天連續(xù)工作24h無沖擊負荷
0.85
每天連續(xù)工作24h有沖擊負荷
0.75
每天連續(xù)工作10h有沖擊負荷
0.80
間歇工作,有沖擊負荷
1.20
間歇工作,(每小時工作15mim)無沖南昌負荷
1.25~1.30
本標(biāo)準(zhǔn)減速器的最大尖峰負荷不超過額定負荷的2.5倍。
輸入轉(zhuǎn)速低于500r/min時,根據(jù)計算輸出轉(zhuǎn)矩值按n1=500r/min的額定輸出轉(zhuǎn)矩選用。
當(dāng)蝸輪軸是兩端出軸時,按兩端轉(zhuǎn)矩之和選用減速器。
3)選用舉例
例1已知:需要一臺TPU蝸桿減速器驅(qū)動卷揚機,減速器為標(biāo)準(zhǔn)型式,風(fēng)扇冷卻,原動機為電動機;輸入轉(zhuǎn)速n1=1000r/min;公稱傳動比i=20;最大輸出轉(zhuǎn)矩T2max=4950N·m;輸入功率P1=15kW;;輸出軸徑向Fr=5520N;每天工作8h;每小時起動15次;有沖擊負荷,雙向運轉(zhuǎn);每次運轉(zhuǎn)時間為3min;環(huán)境溫度20℃;制造精度7級。
由表Ⅱ-35查出:
由表Ⅱ-36查出:C2=0.9
由表Ⅱ-37查出:C3=1.2
K=1×0.9×1.2=1.08
由表Ⅱ-27查出減速器為a=160mm;P1=15.75kW,略大于計算值,符合要求。
由表Ⅱ-31查出Ft=8460N,大于要求值,符合要求。
由表Ⅱ-28查出T2=2616N·m
T2max=2616×2.5=6540N·m>4950N·m,符合要求。
選型結(jié)果:減速器TPU160-20-1F
例2已知:皮帶運輸機用平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器,帶風(fēng)扇,輕微沖南昌負荷;每天工作8h連續(xù)運轉(zhuǎn);輸出軸軸矩T2=9500N·m;公稱傳動比i=25;減速器佃入軸轉(zhuǎn)速n1=1500r/min;單向運轉(zhuǎn),環(huán)境溫度20℃。
由表Ⅱ-35查出:
由表Ⅱ-36查出:C2=1
由表Ⅱ-37查出:C3=0.8
K=1×1×0.8=0.8
由表Ⅱ-27查出減速器為 a=315mm;i=25;T2=12339N·m,大于計算值,符合要求。
選型結(jié)果:TPU315-25-1F
4)減速器的潤滑
①蝸桿蝸輪嚙合,一般采用浸油潤滑,浸油液面,對于TPG型式,采用全浸,對于TPU型式、TPA型式、TPS型式,液面與蝸桿軸線重合,當(dāng)嚙合滑動速度v>10m/s時,采用強近潤滑。v值按表Ⅱ-30。
②在通常情況下,可根據(jù)滑動速度的大小,按表Ⅱ-41選擇潤滑油牌號,表Ⅱ-38為推薦的潤滑油牌號。
表Ⅱ-41選擇潤滑油牌號
粘度
潤滑油
cst/40℃
748~612
506~414
352~288
242~198
蝸輪蝸桿油牌號
N680蝸輪油
N460蝸輪油
N320蝸輪油
N220蝸輪油
適用滑動速度m/s
1~2.5
1~2.5
2.5~5
5~10
③潤滑油不允許采用極壓齒輪油。
④減速器的潤滑油量按油標(biāo)加注,可按表Ⅱ-42所列油量備漬。
表Ⅱ-42減速器的潤滑油量
中心距a(mm)
80
100
125
160
200
250
315
400
500
油量L
1.6
2.7
4.7
8.8
16
28
50
85
160
⑤采用強迫潤滑,潤滑油粘度為242~198cst/40℃,注油壓力為1.5~2.5Pa,每分鐘注油量按表Ⅱ-43的規(guī)定。
表Ⅱ-43每分鐘注油量
中心距a(mm)
80
100
125
160
200
250
315
400
500
注入油L/min
1.5
2
3
4
6
10
15
20
20
 
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