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錐齒輪承載能力計算方法第3部分:齒根彎曲強(qiáng)度計算輪齒折斷和安全系數(shù)、計算輪齒彎曲強(qiáng)度的公式(GB/T10062.3-2003) 
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發(fā)布時間:2007-6-12 15:43:16 
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5輪齒折斷和安全系數(shù)
通常輪齒折斷使齒輪工作壽命結(jié)束,有時由于一個輪齒的折斷引起齒輪箱的所有齒輪損壞;在某些情況時,全使輸入和輸出軸間的傳動裝置損壞。
因此,選用的彎曲強(qiáng)度安全系數(shù)SF應(yīng)大于接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH的平方(選用安全系數(shù)的一般說明見GB/T 10062.1)。
彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù),對于弧齒錐齒輪應(yīng)取SFmin≥1.3;對于直齒輪或βm<5°的弧齒錐齒輪,應(yīng)取SFmin≥1.5。最小安全系數(shù)的值建議由制造商和用戶協(xié)商確定。
6計算輪齒彎曲強(qiáng)度的公式
6.1概述
比較下面的應(yīng)力值,可以確定輪齒的抗彎承載能力:
——彎曲應(yīng)力,根據(jù)輪齒的幾何尺寸,制造精度,輪緣、軸承和軸承座的剛性,傳遞的轉(zhuǎn)矩等,用彎曲應(yīng)力公式(見6.2)進(jìn)行計算。
——許用應(yīng)力,考慮齒輪運轉(zhuǎn)時工作條件的影響,用許用齒根應(yīng)力公式(見6.3)進(jìn)行計算。計算的齒根應(yīng)力應(yīng)σF小于許用齒根應(yīng)力σFP
注:許用應(yīng)力是一個參考的應(yīng)力“數(shù)”;因為是由試驗得到的一個單純的應(yīng)力,而不是由GB/T 10062本部分計算得到的,所以采用這個名稱。為了使和設(shè)計的齒輪狀況相類似,應(yīng)用一個完全獨立的計算值修正試驗得到的極限應(yīng)力為許用應(yīng)力。
6.2齒根應(yīng)力
6.2.1概述
大小齒輪的齒根應(yīng)力分別按下式計算:
σFF0KAKVKFβKFα≤σFP…………………………(1)
式中:
σF0——齒根應(yīng)力基本值,其定義是一個理想的齒輪在名義轉(zhuǎn)矩下引起的齒根處的最大拉應(yīng)力。
KA、KV、KFβ、KFα見GB/T10062.1。
6.2.2齒根應(yīng)力基本值σF0-B1——B1法
齒根應(yīng)力基本值是根據(jù)齒根處(齒根圓角與30°切線相切處)最大的拉應(yīng)力計算的。載荷作用的位置為:
a)單對齒嚙合區(qū)外界點(ενβ=0);
b)接觸區(qū)中點(ενβ≥1);
c)作用在a)和b)之間的位置。
d)用Yε把作用在齒頂?shù)妮d荷轉(zhuǎn)換到作用的位置。
式中:
Fmt——齒寬中點分度圓錐上的名義切向力(見GB/T 10062.1);
b——齒寬;
YFa——齒形系數(shù)(見第7章);YFa是考慮載荷作用在齒頂時,齒形對名義彎曲應(yīng)力的影響;
YSa——應(yīng)力修正系數(shù)(見第7章),YSa是考慮把載荷作用在齒頂時的名義彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)換為齒根應(yīng)力基本值的系數(shù),所以YSa考慮到齒根危險截面處(齒根圓角處)齒根應(yīng)力增加的影響,和該處應(yīng)力集中的影響一致,但不影響彎矩的力臂;
Yε——重合度系數(shù)(見第8章)是考慮把載荷作用在齒頂時的齒根應(yīng)力基本值,換算為載荷在作用位置時的齒根應(yīng)力基本值;
YK——錐齒輪系數(shù),是考慮較小的lb′值與齒寬b的比及接觸線傾斜的影響;
YLS——載荷分擔(dān)系數(shù),是考慮兩對或多對相嚙合輪齒間的載荷分配。
6.2.3齒根應(yīng)力基本值σF0-B2——B2法
應(yīng)用B2法時,用復(fù)合幾何系數(shù)YP­代替計算齒根應(yīng)力基本值的式(2)中的系數(shù)YFa、Ysa、Yε、YLS和YK,所以
YP­的值用下式計算
代入式(3),得
式中:
YA——B2法的留任齒輪校正系數(shù),用于一般的滲碳的和表面淬火的錐齒輪(見附錄A);
YJ——B2法的彎曲強(qiáng)度幾何系數(shù)(見9.2)。
彎曲強(qiáng)度幾何系數(shù)YJ考慮了以下因素的影響:齒形、最大的破壞載荷作用的位置、由于齒根幾何形狀引起的應(yīng)力集中、相嚙合齒輪副中相鄰齒間的載荷分配、相嚙合的大小齒輪間齒厚的比、齒長方向修形后的有效齒寬、一對齒輪副中一個齒輪延長齒寬引起的影響,以及包括了作用在輪齒上載荷的切向(彎曲)和徑向(壓縮)分力的作用。
6.3許用齒根應(yīng)力
6.3.14概述
大小齒輪的許用齒根應(yīng)力σFP要分別計算,要根據(jù)實際齒輪的幾何相似性、運轉(zhuǎn)狀況和制造情況進(jìn)行計算。
式中:
σFE——包括了應(yīng)力修正系數(shù)的彎曲疲勞極限,σFPFlimYST,假設(shè)材料(包括熱處理)在全彈性狀態(tài)下,無缺口試件的基本彎曲強(qiáng)度;
σFlim——由試驗齒輪的彎曲疲勞極限,其值與試驗齒輪的材料、熱處理、齒根圓角的幾何尺寸有關(guān)(見GB/T8539);
YST——應(yīng)力修正系數(shù),與試驗齒輪的尺寸有關(guān),YST=2.0;
SFmin——最小安全系數(shù)(見GB/T 10062.1);
Y­­δrelT——相對齒根圓角敏感系數(shù)(見第10章),是考慮計算齒輪齒根圓角敏感系數(shù)與試驗齒輪的不同對許用應(yīng)力值的影響(Y­­δrelT=Yδ/YδT考慮材料對圓角的敏感性);
YRrelT——相對齒根表面狀況系數(shù)(見第11章)(Y­­RrelT=YR/YRT考慮齒根圓角狀況與試驗齒根狀況的關(guān)系);
YX——齒根強(qiáng)度的尺寸系數(shù)(見第12章),是考慮模數(shù)對齒根強(qiáng)度的影響;
YNT——壽命系,考慮齒輪運轉(zhuǎn)循環(huán)次數(shù)的影響。
6.3.2計算的安全系數(shù)
大小齒輪的彎曲強(qiáng)度的計算安全系數(shù)要分別計算,根據(jù)許用齒根應(yīng)力值用下式計算:
注:這是與傳遞的轉(zhuǎn)矩有關(guān)的計算安全系數(shù)。
關(guān)于安全系數(shù)和失效概率見GB/T10062.1。
 
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