最具規(guī)模的外資數(shù)控機床生產(chǎn)基地
2006年4月10~15日，小巨人數(shù)字化工廠二期工程竣工暨開業(yè)六周年慶典盛大舉行。作為MAZAK國際集團公司海外工廠之一，它的目標是成為中國數(shù)控機床的最大生產(chǎn)基地。
作為中國第一座智能網(wǎng)絡化機床制造工廠，于2000年開業(yè)的寧夏小巨人機床有限公司，為中國機床制造業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展豎立了一個樣板。2005年5月，已成為日本山崎馬扎克獨資公司的小巨人開始實施數(shù)字化工廠二期擴建工程，并在當年12月竣工，廠房擴大了1.2萬m2，比原來的面積增加了整整一倍，達到生產(chǎn)19個品種，月產(chǎn)100臺的生產(chǎn)能力。
在規(guī)模上，該工廠可謂創(chuàng)中國數(shù)控生產(chǎn)的新高，在數(shù)字化管理與智能化方面更是走在了行業(yè)的前面。通過硬件和軟件的全面增強和改良，工廠儼然成為最先進的數(shù)控機床生產(chǎn)展廳。
　　　　　　　　　　　
最具革命性的營銷服務模式
2006年4月26日，哈斯數(shù)控機床專賣店(Haas Factory Outlet, 簡稱“HFO”)相繼在上海、沈陽及廣州開業(yè)，首開中國機床行業(yè)革命性營銷模式之先河。
哈斯數(shù)控機床專賣店始建于20世紀90年代中期，是集展示、銷售、維修、服務于一體的營銷模式，其理念是為用戶提供一站式的標準化服務網(wǎng)絡，該專賣店在北美及歐洲市場一經(jīng)推出，立刻受到用戶的歡迎和認可，在短短的10年時間里，遍布全球各地的專賣店已超過200家，逐步形成了網(wǎng)絡化的服務體系，成為哈斯公司快速發(fā)展的秘密武器。隨著哈斯數(shù)控機床專賣店在中國陸續(xù)落成，中國納入到了哈斯龐大的服務體系之中，這將進一步改善中國用戶的生產(chǎn)效率并大大提高競爭能力。
服務能力越來越成為各大機床廠商今后競爭的關(guān)鍵所在，誰能夠率先占領(lǐng)服務這個制高點，誰就能夠領(lǐng)先一步把握制勝的先機。哈斯數(shù)控機床專賣店，是我們所看到的最早在中國機床服務領(lǐng)域進行投資的企業(yè)。
　　　　　　　　　　　
對全球質(zhì)量標準最堅定的鎮(zhèn)守
2006年5月9日，牧野機床中國生產(chǎn)基地落成，首期生產(chǎn)高精度高速電加工機床。隨著這個現(xiàn)代化廠房的落成投產(chǎn)，牧野在中國的直接投資已達到了2.5千萬美元。該基地的作用不僅是服務于中國市場，它擔負著供應全球的重任，真正成為了牧野全球戰(zhàn)略中關(guān)鍵的一環(huán)。
廠房占地66000平方米，首期建筑面積為15000平方米，其中生產(chǎn)廠房7000平方米，模具應用技術(shù)中心500平方米，汽車及精密加工技術(shù)中心700平方米，培訓教室和場地近500平方米，零配件倉庫近200平方米�；�地集生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)培訓、倉儲及零配件中心為一體，呈現(xiàn)出現(xiàn)代化、全面化的服務形象。
而最為關(guān)鍵的是，這個全封閉的廠房恒溫在±1℃，引進了牧野當前極為先進的制造設備，據(jù)廠家介紹為當今世界上僅有的幾臺同類母機設備中水平最高，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)完全貫徹了牧野對精度、對質(zhì)量的嚴格要求。這不僅僅是牧野對品質(zhì)的追求，更對中國機床制造水平的提高起到了重要的推進作用。
大資本的大手筆
斗山集團是擁有110年歷史的韓國“老”企業(yè)，在韓國財經(jīng)界排名第9位。引領(lǐng)韓國機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展、推動斗山集團全球成長戰(zhàn)略的斗山INFRACORE，從1994年投資中國之后，在挖掘機、叉車、機床和柴油發(fā)動機等事業(yè)領(lǐng)域持續(xù)擴大投資，成為中國機械產(chǎn)業(yè)令人矚目的企業(yè)。
斗山INFRACORE于2006年9月28日注冊成立斗山(中國)投資有限公司，注冊資金3000萬美元，綜合管理斗山在中國的事業(yè)和投資。公司計劃在中國培育成包括從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)、流通、銷售以及售后服務事業(yè)全過程的核心據(jù)點，大幅度投資于中國內(nèi)的核心部品事業(yè)、中國型產(chǎn)品開發(fā)。
這一韓國工業(yè)大鱷的進軍態(tài)勢，讓競爭已然是如火如荼的機床市場更添加無窮的燃燒動力。于2010年在中國實現(xiàn)年銷售250多億元，這是斗山的目標，從其背后的資本力量，豐富經(jīng)驗等綜合因素來看，斗山在中國機床行業(yè)的發(fā)展將勢如破竹。
最激動人心的極端制造
上海機床廠有限公司為上海重型機器廠制造的世界最大的數(shù)控軋輥磨床MKA84250/15000-H已經(jīng)于2006年10月正式簽約。數(shù)控軋輥磨床有效磨削工件長度為15000mm，最大磨削直徑2500mm，最大磨削工件重量為250t，無論是在可加工重量還是在機床規(guī)格上，它都是目前中國最大的磨床，同時也是世界上最大工件重量的數(shù)控軋輥磨床。
極端制造、綠色制造、相互融合的高新技術(shù)和基于網(wǎng)絡的制造技術(shù)被人稱作目前世界制造領(lǐng)域科技發(fā)展的四大趨勢。上海機床廠有限公司把極端制造技術(shù)利用在重型、特大型數(shù)控外圓軋輥磨床的開發(fā)制造上，使這種產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率達到50%以上。
此次承制超大型數(shù)控軋輥磨床，為上海機床廠有限公司更快提升產(chǎn)品等級提供了很好的平臺，同時也為各類大重型數(shù)控機床盡快成為企業(yè)主流產(chǎn)品奠定了堅實基礎。
專家認為，極端制造技術(shù)是未來高技術(shù)更新?lián)Q代和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎，也是國家高技術(shù)創(chuàng)新能力的綜合體現(xiàn)。這一趨勢將成為今后機床制造技術(shù)發(fā)展的重要內(nèi)容。
　　　　　　　　　　　
全部實現(xiàn)本地化生產(chǎn)
2006年8月11日，肯納金屬公司在天津投資3100萬美元新建成的擁有世界最先進技術(shù)的制造廠隆重開幕。與其他廠家的工廠相比，工廠將全面生產(chǎn)標準刀片、硬質(zhì)合金鉆頭、耐磨件及提供定制的刀具解決方案系統(tǒng)，可謂是極盡客戶所需。
該工廠位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(TEDA)，占地1.5萬平方米，雇傭了200多名員工從事產(chǎn)品制造和先進工程設計，但在今后的幾年中，預期工廠規(guī)模將擴至4.2萬平方米，員工增至400多名。
新工廠的建立對于一直想在中國市場尋找新突破的肯納金屬而言，其作用無疑類似一支強心劑。通過天津工廠，肯納金屬得以把工具業(yè)最先進的技術(shù)與經(jīng)驗、工程產(chǎn)品和先進材料帶到亞太區(qū)，而客戶能夠在本地即得到更高質(zhì)量的、一流的、可獲得更高經(jīng)濟利益的解決方案。這一本地化的標志性事件，成為競爭已經(jīng)相當激烈的刀具市場的新一輪廝殺的開始。
最具創(chuàng)新性的五面體加工機床
2006年4月，由北京機電院高技術(shù)股份有限公司承擔的“863”計劃中的“五面體加工機床關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”課題通過了機器人技術(shù)主題組織的驗收。
該課題組自主開發(fā)了龍門五面體加工機床，開展了五軸聯(lián)動加工中心的系列化設計及相關(guān)的技術(shù)研究工作；對BV系列中檔加工中心進行了模塊化、系列化設計，實現(xiàn)了規(guī)�；�生產(chǎn)；探索了直線電機驅(qū)動應用技術(shù)相關(guān)問題，并在VS1250高速立式加工中心進行了生產(chǎn)考核驗證；建立了CRM管理系統(tǒng)，整合了企業(yè)營銷信息資源；與湖南大學合作開展了外觀造型設計研究，并在4種產(chǎn)品上得到應用；開發(fā)了多軸聯(lián)動加工軟件及后置處理程序，批量配套應用了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，并開展了軟件與硬件的可靠性技術(shù)研究。
可替代進口的七軸五聯(lián)動數(shù)控磨床
2005年12月9日，杭州機床集團有限公司應用數(shù)字控制技術(shù)自主研發(fā)的我國首臺七軸五聯(lián)動MKL7150×16/2數(shù)控強力成形磨床在浙江省工業(yè)信息化成果展示與交流會上亮相。
這臺機床采用緩進深切強力成形磨削的先進技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，生產(chǎn)效率高，成形精度好，自動化程度高；機床應用數(shù)字控制技術(shù)，可控制機床七根軸，其中五軸聯(lián)動；機床造型新潁，技術(shù)先進，擁有多項專利技術(shù)，是國內(nèi)首創(chuàng)的一臺可替代進口的高端技術(shù)產(chǎn)品。
從國外進口這樣一臺機床約需3000萬元人民幣，而該臺機床定價為400多萬元，僅為進口價的1/7左右，具有很高的性價比。因此，機床一問世就有了“婆家”。
該機床主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠等復雜形狀零件的型面，尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面。廣泛應用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機和模具制造等行業(yè)。
影響最為深遠的機床預警機制
機床行業(yè)是制造業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，我國機床高端產(chǎn)品主要依靠進口，金屬加工機床進口量從2004年的59.16億美元增長到2005年的64.96億美元，同比增長9.8%機床行業(yè)面臨的產(chǎn)業(yè)安全形勢不容樂觀。
如果機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的一些問題得不到有效的解決，將成為我國經(jīng)濟安全的隱患。因此，建立產(chǎn)業(yè)損害預警機制，就是要通過對重點、敏感產(chǎn)品進出口數(shù)量、價格等重要參數(shù)變化的監(jiān)控，分析其對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的影響，發(fā)布重要產(chǎn)業(yè)受到實質(zhì)性損害、實質(zhì)性損害威脅或阻礙發(fā)展的預警，為及時、有效地采取包括反傾銷、反補貼、保障措施在內(nèi)的應對措施提供資料和依據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)保護工作的前置化。
2006年2月，這一產(chǎn)業(yè)損害預警機制的建立，將為我國機床產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展保駕護航，可謂是意義深遠。
　　　　　　　　　　　
最新銳的年度評選
2006年6月13日，第二屆中國國際機床高峰會(CMTS 2006)暨“2005～2006年度中國機床行業(yè)十大風云人物”頒獎典禮盛大召開，并取得了空前的成功。
隨著工業(yè)和商業(yè)的大演進，中國機床產(chǎn)業(yè)面臨著歷史性的發(fā)展機遇和巨大挑戰(zhàn)，一批對中國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生巨大影響的風云人物也涌現(xiàn)而出。了解他們創(chuàng)業(yè)、守業(yè)的艱辛歷程，描摹他們伴隨企業(yè)成長和發(fā)展的外在軌跡與心路歷程，對把握中國機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟脈搏，一起呼喚理性繁榮下的持續(xù)發(fā)展，無疑是具有積極意義的。2005年是中國機床行業(yè)的非凡之年，行業(yè)內(nèi)充滿了投資、跨國收購、擴建之詞。他們的感染力和堅強的行動力為宏大的中國機床市場版圖留下了深刻的標記。由中國機床總公司，北京國機展覽中心和MM《現(xiàn)代制造》雜志社共同發(fā)起和主辦的2005—2006年度中國機床行業(yè)外資企業(yè)十大風云人物評選活動正是在這樣的大背景下應運而生。
在這個以產(chǎn)品評選為主流的傳統(tǒng)行業(yè)，此次的人物評選開行業(yè)之先河，而其所產(chǎn)生的先鋒作用和巨大影響力更是豐富了行業(yè)的多彩性。