摘要： 現(xiàn)代切割技術(shù)有別于傳統(tǒng)手工切割技術(shù)，她是基于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，針對(duì)不同的切割下料設(shè)備，對(duì)傳統(tǒng)切割技術(shù)加以改進(jìn)提高，發(fā)展成為以優(yōu)化套料技術(shù)，鈑金展開技術(shù)和數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)為代表的計(jì)算機(jī)輔助切割生產(chǎn)和管理軟件，以有效提高鋼材綜合利用率，提高切割效率和切割質(zhì)量，加強(qiáng)切割生產(chǎn)管理。
關(guān)鍵詞： 現(xiàn)代切割技術(shù) ；套料；切割；鋼材利用率
前言
根據(jù)世界銀行鋼鐵統(tǒng)計(jì)年鑒資料的介紹，中國、印度等發(fā)展中國家由于缺乏鋼材套料技術(shù)和切割焊接經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)在鋼材切割焊接過程中比美國、日本等發(fā)達(dá)國家的企業(yè)多浪費(fèi) 10% 的鋼材，也就是說中國企業(yè)的鋼材加工成本要比西方發(fā)達(dá)國家企業(yè)高出 10% 。中國去年的鋼產(chǎn)量和消費(fèi)量是 2.4 億噸，其中鋼帶比是 40% ，也就是說需要切割的板材有 1 億噸，今年中國預(yù)計(jì)鋼產(chǎn)量和消費(fèi)量將是 3 億噸，需要切割的鋼材將是 1.2 億噸。這就意味著在鋼材切割焊接過程中國要比西方國家多浪費(fèi)的鋼材至少超過 1 千萬噸。
以一個(gè)大中型企業(yè)為例，假如一年切割鋼材的數(shù)量為 1 萬噸，多浪費(fèi) 10% 的鋼材，一年就多浪費(fèi) 1 千噸。每噸鋼材平均按照 5000 元計(jì)算，一年浪費(fèi)的鋼材就是 5 百萬元。
隨著全球資源短缺的加劇，鋼材價(jià)格的不斷上漲，導(dǎo)致愈來愈多的企業(yè)陷入經(jīng)營虧損，越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到提高鋼材利用率的重要性，但是面對(duì)鋼材切割過程的低利用率和堆積如山的剩余鋼材卻束手無策。許多企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，扭虧為盈，采取限制各種開支甚至減少職工福利等辦法，但是收效甚微。一些大中型企業(yè)花費(fèi)巨資引入 ERP 管理軟件，希望提高鋼材利用率，解決鋼材浪費(fèi)問題，卻普遍事與愿違，造成投資浪費(fèi)。
如何能夠在鋼材切割下料過程節(jié)省鋼材？那么只提高 2% 的鋼材利用率，大中型企業(yè)一年就可節(jié)省上百萬元。
下面我們就詳細(xì)分析一下鋼材切割下料生產(chǎn)過程，找到鋼材浪費(fèi)的源頭，給出解決問題的方法。
鋼材切割下料生產(chǎn)過程分析
鋼材浪費(fèi)主要發(fā)生在切割下料生產(chǎn)過程。目前，鋼材切割下料過程一般在企業(yè)下料車間或下料中心進(jìn)行，而鋼材 切割下料設(shè)備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為：
（ 1 ） 鋸床下料；
（ 2 ） 剪板機(jī)下料；
（ 3 ） 鈑金氣割下料；
（ 4 ） 數(shù)控切割機(jī)下料；
（ 5 ） 剩余鋼材的管理與重復(fù)利用。
首先，鋸床下料，歷史最悠久，設(shè)備保有量最多，是大量切割各種型材、管材、棒材、鋁合金等的主要下料設(shè)備。剪板機(jī)下料，同樣歷史悠久，設(shè)備保有量 |
